Центр защитных покрытий — Урал (ЦЗПУ) производит высокоскоростное HVOF напыление карбида хрома на сёдла запорной арматуры, детали нефтехимического и химического оборудования, насосы, шиберы, шаровые краны, механические уплотнения. Напыление износостойких и коррозиестойких покрытий осуществляется на посадочные места, при гидрогазоабразивном износе, при кавитации и на другие изделия сложной формы. Карбиды являются твердыми, и поэтому общее применение хрома заключается в нанесении крепких износостойких покрытий на детали, которые необходимо предохранить. Напыление карбида хрома на нашем предприятии это полная автоматизация процесса, которая гарантирует высокие эксплуатационные характеристики и стабильность качества получаемых покрытий. По максимальной температуре применения на воздухе компактные карбиды хрома могут использоваться до 1000°C
![сёдла запорной арматуры, напыление карбида хрома напыление карбида хрома](http://czpu.ru/wp-content/uploads/2020/04/napylenie-karbida-hroma.jpg)
Напыление карбида хрома
Карбид хрома представляет собой керамическое соединение, которое существует в нескольких различных химических составах: Cr3 C2, Cr7 C3 и Cr23 C6. В стандартных условиях он существует в виде серого вещества. Хром — это очень твердый и устойчивый к коррозии металл. Он также имеет огнеупорный состав, что означает сохранение прочности и при высоких температурах.
Существуют три разные кристаллические структуры для карбида, соответствующие трем различным химическим составам:
- Cr23 C6 имеет кубическое строение и твердость по Виккерсу 976 кг/мм2.
- Cr7 C3 имеет гексагональную кристаллическую структуру и микротвердость 1336 кг/мм2.
- Cr3 C2 является наиболее долговечным из трех композиций и имеет ромбическое строение с микротвердостью 2280 кг/мм2.
Когда кристаллы карбида хрома интегрированы в поверхность металла улучшает износостойкость и устойчивость к коррозии металла, и сохраняет эти свойства при повышенных температурах. По этой причине Cr3 C2 является основной формулой карбида хрома, используемой при обработке поверхности.
![контроль ОТК после напыления карбида хрома напыление карбида хрома](http://czpu.ru/wp-content/uploads/2020/04/napylenie-karbida-hroma-1.jpg)
На наше предприятие поступила заявка на напыление карбида хрома на сёдла запорной арматуры. При нанесении покрытия применялся методо высокоскоростное напыление hvof. При тепловом распылении карбид хрома объединяется с металлической матрицей, такой как никель-хром. Обычно соотношение данных веществ составляет 3:1 соответственно. Металлическая матрица присутствует для связывания карбида с подложкой, на которую нанесено покрытие, и для обеспечения высокой степени коррозионной стойкости. Комбинация данного свойства и износостойкости означает, что термически напыленные покрытия CrC-NiCr пригодны в качестве барьера для высокотемпературного износа. Все детали после напыления сохранили свою геометрическую форму и прошли контрольную проверку ОТК.