«Центр защитных покрытий — Урал» (ЦЗПУ) производит высокоскоростное (сверхзвуковое) газопламенное напыление (HVOF) металлических покрытий на нефтепромысловое оборудование. Высокоскоростное газопламенное напыление HVOF подразумевает использование сверхзвукового потока материалов, что позволяет получать защитные покрытия с максимально возможными для газотермических методов адгезионными и когезионными характеристиками. Высокоскоростное HVOF напыление карбида хрома это защитное покрытие которое выполняет функцию защиты от коррозии и, в то же время и изолирующие покрытие которое ограничивает воздействие окружающей среды. Данное металлическое покрытие полностью исключает доступ среды к базовому металлу и за счет более высокой стойкости к коррозии не корродируют сами. Как правило, карбид хрома применяется для борьбы с коррозией в высокоагрессивных средах, в которых присутствуют концентрированные кислоты. Механизм работы протекторных покрытий заключается в том, что они корродируют, защищая основной металл за счет электрохимических процессов.
Втулка буровой колонны напыление защитных покрытий
Уникальная структура наносимого покрытия HVOF препятствует расслаиванию и распространению трещин. Полная автоматизация процесса на оборудовании ЦЗПУ гарантирует стабильность качества получаемых покрытий и высокие эксплуатационные характеристики. Чем выше твердость защитного антикоррозионного слоя втулки буровой колонны, тем в меньшей степени буровая колонна подвержена повреждению при спуске в скважину и, соответственно, дальнейшему разрушению и выходу из строя по причине коррозии. ЦЗПУ выполняет напыление карбида хрома, напыление карбида вольфрама, напыление металла, напыление нержавеющий стали, меди и её сплавов.
Втулка буровой колонны напыление защитных покрытий
Высокие эксплуатационные свойства покрытия карбида хрома: микротвердость, износостойкость, адгезионная прочность, коррозионная стойкость. Сегодня нанесение металлических и протекторных покрытий признано наиболее эффективным методом борьбы с коррозией погружного оборудования. Втулка буровой колонны напыление защитных покрытий — покрытия, содержащие карбиды хрома и карбида вольфрама применяются как особо износостойкие, коррозионнозащитные покрытия.
Получить на металлическом изделии плотное покрытие из чистых карбидов невозможно никаким способом, поэтому, когда говорят о карбидных покрытиях всегда имеют в ввиду композиции с наполнителем из карбидов на металлической связке. В качестве связки можно, в принципе, использовать любой пластичный металл или сплав, но в широкой промышленной практике традиционно применяются никелевые сплавы для Cr3C2 и кобальтовые сплавы для WC. Наибольшее распространение получили связки из классического нихрома (80Ni20Cr) добавляемые к Cr3C2 в количестве от 10 до 35%, а для WC – чистый кобальт в количестве 10-20%. Втулка буровой колонны напыление защитных покрытий — для термического напыления применяют как простые смеси порошков карбидов с порошками металлических сплавов, так и спеченные агломерированные порошки. Защитные покрытия, содержащие карбиды хрома или вольфрама относятся одновременно к износостойким и коррозионнозащитным, так как эти карбиды имеют очень высокую твердость (> 9,5 по Моосу) и стабильны в растворах большинства солей, кислот и оснований. По максимальной температуре применения на воздухе существуют большие различия между карбидами хрома и вольфрама: компактные карбиды хрома могут использоваться до 1000°C, а карбиды вольфрама, — только до 500°C из-за того, что стабильная плотная пленка оксида хрома (Cr2O3) предотвращает дальнейшее окисление карбидов хрома, а легкоплавкий оксид вольфрама (WO3) интенсивно испаряется уже с 600°C и совершенно не защищает карбид от окисления. Твердая карбидная фаза, заключенная в пластичную металлическую матрицу, придает поверхности чрезвычайно высокую твердость и превосходную износостойкость. Данные порошки подходят для любых деталей, подвергаемых абразивному или эрозионному износу.