ЦЗПУ наладило производство и ремонт плунжера для буровых насосов работающих в наиболее агрессивных средах, с кислотами, с буровым раствором, для гидроразрыва пласта, сероводородом, гидропескоструйной перфорации, механическими примесями, цементирования, кислотной обработки и нагнетания различных жидкостей при работе на нефтяных и газовых скважинах. На нашем предприятии ведется изготовление плунжера для насоса MBS, CES, CGM (силовые насосы для нагнетания рабочей жидкости в скважину) компании SIGMA GROUP (Чехия), которые официально сняты с производства, и детали более не поставляются в Россию, хотя их нефтегазовое оборудование до сих пор эксплуатируется нашими газовиками и нефтяниками.

Наша компания обеспечивает, так же, производство и восстановление плунжеров для немецких насосов Uraca, чешских струйных, гидроструйных пятиплунжерных насосов PCR, SPH, PCD, RGP, трехплунжерных насосов гидроразрыва пласта SPM TWS 2000. Изготовление плунжера для насоса производства завода Синергия СИН31, СИН32, СИН38, СИН46, СИН53, СИН61, СИН62, СИН63. 

Изготовление плунжера для насоса

 

Изготовление плунжера для насоса с высоким ресурсом работы достигается за счет нанесения на поверхность плунжера коррозиестойких и износостойких покрытий с низким коэффициентом трения, а так же покрытий из сплавов с применением метода высокоскоростное напыление hvof.

На поверхность плунжера для насоса методом высокоскоростного газопламенного напыления наносится покрытие из коррозиестойкого твердого сплава WC. Напыление карбида вольфрама твердостью 68-72 HRC увеличивает ресурс работы плунжера в разы по сравнению с оригинальным.

Изготовление плунжера для насоса цикл производства

 

Изготовление плунжера погружных штанговых насосов, включающий изготовление полого стержня из конструкционной стали, нанесение на его поверхность износостойкого покрытия с последующим упрочнением и механическую обработку поверхности плунжера на заданный размер.

• изготовление с ЧПУ
• расточка
• напыление
• шлифовка
• полировка

Применение плунжера:

• в гидравлических насосах
• в радиально-плунжерных гидромашинах
• в насосах и дизельных двигателях
• в нефтеперерабатывающих компаниях
• в бурении

  Производство и ремонт плунжера для буровых насосов высокого давления на производственной площадке ООО ЦЗПУ. Производство и ремонт плунжера для буровых насосов работающих в наиболее агрессивных средах, с буровым раствором, кислотами, для гидроразрыва пласта, сероводородом, механическими примесями, гидропескоструйной перфорации, цементирования, кислотной обработки и нагнетания различных жидкостей при работе на нефтяных и газовых скважинах. Мы обеспечиваем производство и восстановление плунжеров для немецких насосов Uraca, трехплунжерных насосов гидроразрыва пласта SPM TWS 2000, чешских струйных, гидроструйных пятиплунжерных насосов SPH, PCR, RGP, PCD. Производство и ремонт плунжера к насосам производства завода «Синергия» СИН31, СИН32, СИН38, СИН46, СИН53, СИН61, СИН62, СИН63.  Высокий ресурс работы плунжеров достигается за счет нанесения на поверхность плунжера износостойких, коррозиестойких металлокерамических и керамических покрытий с низким коэффициентом трения, а так же покрытий из сплавов методом высокоскоростного напыления. Учитывая, что при гидроабразивном износе наибольшее влияние на скорость износа имеет соотношение твердости изнашиваемой поверхности и абразивных частиц (чем больше разница в пользу абразивных частиц, тем меньше износостойкость) даже небольшое увеличение твердости покрытия часто ведет к существенному увеличению стойкости поверхности. Для увеличения стойкости к гидроабразивному и коррозионному износу плунжера штангового погружного нефтедобывающего насоса и тем самым увеличения срока его службы была разработана технология высокоскоростного напыления  на поверхность плунжера наноструктурированного покрытия. Напыление осуществляется модернизированной пушкой, напоминающей реактивный двигатель. В пушку подается керосин с кислородом, который, сгорая, образует реактивную струю. Одновременно в струю впрыскивается аргон или другой инертный газ с порошком для напыления,  в данном случае — карбидом вольфрама.  Порошок разогревается в горячей реактивной струе до 0,8-0,9 температуры своего плавления и при ударе о поверхность напыляемой детали налипает на ней, образуя покрытие. На нашем предприятии ООО ЦЗПУ производится упрочнение новых и восстановление изношенных плунжеров, превосходящее по продолжительности работы оригинальное при приемлемой цене. Мы производим плунжеры для буровых насосов и наносим защитные покрытия под заказ. На поверхность плунжера методом высокоскоростного газопламенного напыления наносится покрытие из коррозиестойкого твердого сплава твердостью 68-72 HRC. В нашем случае твердосплавное покрытие имеет гораздо большую твердость, чем самофлюсующийся никелевый сплав, гальванический хром, а тем более азотирование и ТВЧ. Это приводит к увеличению ресурса работы плунжера в разы по сравнению с оригинальным. Конструктивные особенности, присущие только плунжерным насосам, позволили значительно увеличить ресурс работы основных узлов насоса после нанесения защитных покрытий, а также упростить обслуживание и ремонт, что, естественно, удешевило эксплуатацию насосной установки.

Производство и ремонт плунжера для буровых насосов

• конусность и овальность рабочих диаметров составляет 0,002—0,005 мм, огранка—не более 0,005 мм;
• несоосность шеек одного диаметра не допускается, несоосность шеек различных диаметров не должна превышать величину наименьшего зазора между отверстиями и шейками; биение рабочих поверхностей относительно нерабочих — не более 0,05 мм;
• шероховатость рабочих поверхностей Ra = 0,32 мкм не более.