Технологический процесс дробления различных материалов является неотъемлемой частью работы горно-обогатительных, строительных, энергетических, химических и других промышленных предприятий. Также, дробление может являться завершающей стадией производственного процесса.

 Принцип действия конусных дробильных агрегатов основан на создании условий для возникновения критических механических напряжений в частицах перерабатываемого материала, что приводит к их разрушению на более мелкую фракцию. Дробление в рассматриваемом агрегате происходит за счёт раздавливания перерабатываемого материала и истирания его частиц как о рабочие поверхности конструктивных элементов дробилки, так и между собой. В процессе работы дробилок на их основные узлы действуют большие динамические нагрузки, которые приводят к износам и повреждениям посадочных мест шеек вала. Наше предприятие, ЦЗПУ, произвело ремонт вала конусной дробилки. Компания производит восстановление размеров изношенных и бракованных поверхностей а так же нанесение функциональных покрытий, которые повышают износостойкость изделия.

 

Ремонт вала конусной дробилки

 

Ремонт вала конусной дробилки осуществлялся путем нанесения защитного покрытия методом — высокоскоростное газопламенное напыление (hvof). Ремонт вала производился с учётом условий его эксплуатации и физического состояния. Напылению предшествовала механическая, токарная обработка на современном и высокоточном оборудовании.

Следующим этапом наносилось износостойкое покрытие, которое позволило заново восстановить геометрию вала и увеличить время наработки. В итоге, геометрические характеристики и работоспособность вала конусной дробилки были восстановлены в полном объеме. Восстановление рабочих свойств было произведено по технологии газопламенное напыление (HVOF).

Дальнейшая эксплуатация конусной дробилки показала, что примененный метод — газопламенное напыление металла гарантирует высокое качество ремонта и надежность оборудования в последующей, после ремонта, работе.